摘要：目前油并清蠟的主要方法是在熱洗的同時(shí)加入一定量的藥劑進(jìn)行清蠟或是藥劑兌入一定 量的水進(jìn)行化學(xué)清蠟，臨盤(pán)采油二礦推行的鍋爐蒸汽熱洗就是一種純粹的熱清蠟方法。本文通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 踐從油并蒸汽熱洗時(shí)各項(xiàng)數(shù)據(jù)錄取入手，通過(guò)大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總分析，從溫度與理論釋放熱f•、洗井用 水量、熱洗時(shí)間、熱洗前后液量變化、含水恢復(fù)時(shí)間、對(duì)單并回壓的彩響、對(duì)爐子升溫的影響等與生產(chǎn)一 線息息相關(guān)的問(wèn)題，進(jìn)行蒸汽熱洗與正常泵車(chē)熱洗效果對(duì)比分析，總結(jié)出蒸汽熱洗的優(yōu)缺點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：蒸汽熱洗;清蠟；故果
1油井結(jié)蠟機(jī)理及危害
原油在開(kāi)采過(guò)程中，隨著溫度和壓力下降以及 輕質(zhì)組分不斷逸出，原油溶蠟?zāi)芰﹄S之不斷降低，達(dá) 到一定條件時(shí)，原油中的蠟便以結(jié)晶體析出、聚集并 沉積在油套管壁、抽油桿、抽油泵等管材和設(shè)備上， 即出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象„油管、抽油桿和抽油泵的結(jié)蠟，使 井筒出油通道內(nèi)徑逐漸縮小，增加了油流阻力，抽油 機(jī)載荷增加，泵效降低，降低了油井產(chǎn)能，有的甚至 將井筒通道堵死，造成油井停產(chǎn)，降低了油井時(shí)率。 抽油桿結(jié)蠟造成抽油桿長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，影響到抽 油桿的使用壽命，抽油泵結(jié)蠟還會(huì)導(dǎo)致抽油泵工作 失靈，嚴(yán)重影響抽油效率，甚至將泵卡死，損壞設(shè)備. 2商三區(qū)油井結(jié)蠟規(guī)律
商河油田商三區(qū)油井有107 口，日液水平784. 1 噸，日油水平226.1噸，綜合含水71.2%。其中結(jié)蠟 井66 口，經(jīng)化驗(yàn)分析、室內(nèi)實(shí)驗(yàn)、油層溫度、壓力測(cè) 試等，發(fā)現(xiàn)商三區(qū)油井結(jié)蠟：
2.1商三區(qū)油井結(jié)蠟持點(diǎn)
2.1.1結(jié)蠟油井多，分布廣。該區(qū)塊有45 口井結(jié)蠟
嚴(yán)重，主要分布于沙二下、沙三上等生產(chǎn)層位。
2.1.2原油凝固點(diǎn)高，含蠟量涵蓋范圍較大。原油 凝固點(diǎn)為1932X：，含蠟量為7. 48%26. 14%，含 蠟類(lèi)型為石蠟，不同生產(chǎn)層位含蠟量不同，同一層位 的不同油井含蠟量也有所差異。
2.1.3低產(chǎn)、低含水井多,油井熱洗周期短。目前在 結(jié)蠟油井中，日產(chǎn)液小于5t/d、含水小于30%的油井 有22 口。在這些低產(chǎn)、低含水油井中,油和水形成油 包水乳狀液，摩擦阻力增加，加劇結(jié)蠟。同時(shí)，該區(qū) 結(jié)蠟油井泵深普遍在1900m以下，低產(chǎn)井油流在管 柱內(nèi)流速慢,溫降快，加速了蠟的析出。這部分井的 清蠟洗井周期由開(kāi)發(fā)初期的平均40d下降到平均 23d.
3蒸汽熱洗的原理及優(yōu)缺點(diǎn) 3.1蒸汽熱洗的原理
蒸汽熱洗就是利用地面高壓鍋爐車(chē)，將淸水加 熱至140攝氏度高溫，在高溫水蒸氣從油套環(huán)形空 間注入，利用高溫將附著在油管、抽油桿、抽油泵上 的蠟溶化，最終達(dá)到清蠟的目的。
3.2蒸汽熱洗的優(yōu)點(diǎn)
3. 2.1 —般泵車(chē)熱洗時(shí)的熱水的溫度在85'C左右.， 經(jīng)過(guò)循環(huán)后出來(lái)的時(shí)混合液溫度更是有所降低，出 口溫度也只能達(dá)到70°C左右，而鍋爐車(chē)蒸汽熱洗時(shí) 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)加熱溫度可以達(dá)到I2(rc_i6(rc的水蒸 汽，一般控制在140‘C，油井的出口溫度可以達(dá)到 9(TC左右，能更好的清除附著在管桿上的蠟，淸蠟效 果比較好。
3.2.2針對(duì)低產(chǎn)低液井，由于蒸汽熱洗用水量比較 少，熱洗后能更快的將這些水抽出地面，減少含水恢 復(fù)時(shí)間。
3.2.3針對(duì)有單井點(diǎn)水套爐油井來(lái)說(shuō)，蒸汽熱洗能 避免壓井造成的熱洗后氣不能及時(shí)返上來(lái)的情況， 洗后3 _ 5個(gè)小時(shí)內(nèi)均可以及時(shí)點(diǎn)燃爐子，保證了油 井正常生產(chǎn)。 *
3.3蒸汽熱洗的缺點(diǎn)
3.3.1蒸汽洗井所用燃料較多，其用蒸汽熱洗3 口 井耗柴油近360Kg，每一口井加熱平均需要柴油 120Kg,僅僅加熱蒸汽所用燃料的費(fèi)用就為700元， 成本較高，不利于節(jié)約型企業(yè)建設(shè)。
3.3.2對(duì)高粘度油井冬季降回壓效果沒(méi)有普通泵 車(chē)熱洗效果好。
4蒸汽熱洗后油井生產(chǎn)變化
4.1油井產(chǎn)液量的變化
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